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振動電機燒壞的原因分析及預防措施

作者:網絡 發布時間:2012-11-10 17:33

    振動篩的動力源是振動電機振動電機的正確使用和維護是保證振動篩正常工作的最基本條件,以下是振動電機燒壞的原因分析和相對應的預防措施。
    一:地腳螺栓的松動問題 
    地腳螺栓松動是引起振動電機燒毀的主要原因之一,由于振動電機身結構有一定的特殊性,電機兩端的偏心塊產生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓,再由于振動電機本身的參振,故地腳螺栓非常容易松動,如其中某個螺栓松動,在較短的時間內會引起其它螺栓的松動,甚至斷裂,導致振動電機被燒壞。 
    預防措施:①經常定時加固地腳螺栓;②增加防松裝置;③地腳螺栓必須均勻受力,要確保地腳面與電機地板的良好接觸面。
    盡量選用殼座一體的振動電機(即地腳面在機殼上),因地腳面是一次加工而成,這樣可以保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上),因地腳面是分次加工再組裝,組裝過程中會有一定的誤差,這樣就不能保證地腳面的水平,地腳螺栓的受力就不均勻,而受力較大的螺栓就容易松動,導致其它螺栓的松動、斷裂,使電機燒壞。 
    安裝問題:振動電機兩端裝有較重的偏心塊,如垂直或傾斜安裝(即轉軸垂直或傾斜水平面),則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置(即平面軸承),將對軸承產生不良影響,會縮短使用壽命。
    預防措施:①選擇立式振動電機(即里面增加平面軸承);②盡量避免垂直或傾斜安裝。 
    偏心塊的調整問題 :調整偏心塊時,誤把兩端偏心塊的方向調反,使振動電機產生一個空間扭矩,使振動電機在非正常狀態下工作,進而引起燒毀。因此調整偏心塊時,一定要注意其對稱性,即兩端偏心塊要兩兩對應,或者說是兩端偏心塊的重心連接線要與轉軸平行,不能成異面狀態。 
    防護罩的密封問題:因為振動電機一般都是在粉塵比較大而工作環境又非常惡劣,如果防護罩密封不嚴,很容易進灰塵,引起偏心塊的摩擦運轉,從而燒毀電機。所以在工作環境惡劣的地方,一要增加防護罩的密封,二要經常清理防護罩里面的灰塵。 
    環境溫度:設備輸送物料溫度不能過高。因為振動電機與設備是剛性連接,也可以說是一個整體,如果設備輸送物料溫度過高,則很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加,造成散熱困難,從而燒毀電機。 
    預防措施:①在不影響設備工作的前提下,盡量使振動電機遠離高溫物料;②想辦法降低物料的溫度。 
    散熱問題:普通電機――端有風扇,工作時使風向順著機殼上面的立筋流動,不僅散熱較快,而且也清除了上面的塵埃,使電機在良好的狀態下工作。
    而振動電機因無風扇可散熱,全靠自然冷卻,再加上工作環境大都非常惡劣,粉塵大,粉塵極易在電機表面堆積,從而引起內部溫度過高,燒毀電機。 
    預防措施:①可以經常清除電機表面的灰塵,讓電機在良好的條件下工作;②在設計過程中,振動電機表面應盡量光滑,使塵埃不易聚積,如果在粉塵較大的環境下工作,應考慮減去機殼表面的散熱筋,因為此時,散熱筋不僅起不到散熱作用,反而易使粉塵堆積,阻礙電機散熱。
   
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